ویژگی ها و مزایا
دیافراگم توربین ریخته گری ما به طور خاص برای کاربردهای کم فشار-در محیط های بخار مرطوب طراحی شده است که پایداری و کارایی{1}}هزینه فوق العاده ای را ارائه می دهد.
ریخته گری یکپارچه برای ساختار پایدار:
این سازه با استفاده از{0}فناوری ریختهگری با دقت استاندارد بالا، مستحکم و پایدار است و خطرات نشتی مشترک مربوط به دیافراگمهای تقسیم شده سنتی را حذف میکند. این کار عملکرد عملیاتی پایدارتر و طول عمر بیشتر را تضمین می کند.
مقاومت برتر در برابر خوردگی بخار مرطوب:
منتخب مواد آلیاژی بهینه شده برای مقاومت موثر در برابر خوردگی و فرسایش بخار مرطوب تحت عملیات سطح ویژه قرار میگیرند، و آنها را برای محیطهای پر فشار بخشهای کم فشار- ایدهآل میسازد.
هزینه-ساخت موثر:
فرآیند تولید ساده، ریختهگری را با ماشینکاری با دقت بالا- ترکیب میکند. با این کار استفاده از مواد بالا و هزینههای تولید رقابتی در حالی که تضمین میشود محصول دارای تحملهای{2}}کیفیت بالا باشد، به دست میآید.
مواد و مشخصات فنی
ما به استانداردهای بین المللی سختگیرانه برای انتخاب و ساخت مواد پایبند هستیم و اطمینان حاصل می کنیم که محصولات ما الزامات عملیاتی دقیق را برآورده می کنند.
مواد رایج
|
درجه فولاد ریخته گری |
ST460TS |
|
پیچ و مهره و بست |
ASME SA194 درجه 3 یا سفارشی با توجه به نیاز مشتری. |
|
گواهی مواد |
MTC کامل (گواهی آزمایش مواد) می تواند برای اطمینان از قابلیت ردیابی کامل مواد ارائه شود. |
مشخصات کلیدی
|
دمای قابل اجرا |
معمولاً زیر 250 درجه (مناسب برای دیافراگم های سیلندر فشار پایین). |
|
رتبه بندی فشار |
به طور خاص برای کاربردهای فشار کم-و فشار متوسط{1}}کم{1}}طراحی شده است. |
|
استاندارد تحمل |
پایبندی دقیق به استانداردهای صنعتی مانند ISO / ASME / GB. |
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
ما از یک فرآیند تولید یکپارچه و یک سیستم کنترل کیفیت دقیق استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که هر دیافراگم توربین با بالاترین استانداردها مطابقت دارد.
فرآیند تولید
بازیگری:
با استفاده از فناوری ریخته گری پیشرفته، مسیرهای جریان دیافراگم و خطوط در یک فرآیند واحد شکل می گیرند و ساختار داخلی را بهینه می کنند.
ماشینکاری دقیق:
تجهیزات CNC با دقت بالا برای ماشینکاری سطوح جفت گیری استفاده می شود و از دقت ابعادی مطابق با نقشه های مشتری اطمینان می دهد.
عملیات حرارتی:
فرآیندهای عملیات حرارتی لازم برای حذف تنش داخلی و افزایش خواص مکانیکی مواد انجام می شود.
بازرسی ابعادی:
بازرسی ابعادی جامع پس از فرآیند ماشینکاری انجام می شود.
کنترل کیفیت
قابلیت ردیابی مواد خام
01
بازرسی مواد ورودی
02
تجهیزات تست کامل **: شامل تجهیزات CMM (ماشین اندازه گیری مختصات) و تجهیزات تست اولتراسونیک (UT).
03
بازرسی محصول نهایی / قابلیت ردیابی کیفیت
04
برنامه های کاربردی برای ریخته گری دیافراگم توربین
دیافراگم توربین ریخته گری ما به طور گسترده در پروژه های انرژی استفاده می شود که به قابلیت اطمینان و طول عمر بالا نیاز دارند.
|
نیروگاه های هسته ای |
زباله-به-نیروگاههای انرژی |
کارخانه های CHP صنعتی |
|
ارائه دیافراگم های توربین با ثبات بالا برای سیلندرهای فشار پایین-. |
ارائه راه حل های دیافراگم توربین مقاوم در برابر خوردگی برای رسانه های چالش برانگیز. |
پشتیبانی از بخار پایدار و تولید برق برای نیازهای صنعتی. |
خدمات اصلی و صلاحیت
|
خدمات |
کنترل کیفیت |
گواهینامه |
تجربه معادل OEM |
|
سفارشی سازی نور |
قابلیت ردیابی مواد خام |
ISO 9001 |
جنرال الکتریک |
|
طراحی{0}}سفارشیسازی مبتنی بر |
بازرسی محصول نهایی |
ISO 14001 |
میتسوبیشی |
|
پس از فروش در خارج از کشور- |
تجهیزات تست کامل |
ISO 45001 |
زیمنس |
|
نمونه-سفارشی سازی مبتنی بر |
بازرسی مواد ورودی |
گواهینامه بازرس ISO9712/EN473 GB |
آلستوم |
|
در{0}}سفارشیسازی درخواستی |
قابلیت ردیابی کیفیت |
تگ های محبوب: دیافراگم توربین ریخته گری، دیافراگم توربین ریخته گری چین


