محدوده کاربردی محصول
مناسب برایاتصال دهنده های هسته ایاتصال دهنده هایی با مشخصات رزوه کمتر یا مساوی M200، این محصولات برای نیروگاه های بخار بحرانی، زیربحرانی، فوق بحرانی، و فوق بحرانی در تنظیمات هسته ای بهینه شده اند و در شرایط دمایی-و فشار زیاد{2}} بسیار بالا پایداری ارائه می دهند.
جدول مواد و پارامترها
با استفاده از آلیاژهای پیشرفته برای دوام هسته ای، پارامترهای زیر با استانداردهای ASME مطابقت دارند:
|
مدل مواد |
ترکیب اصلی |
استحکام کششی (MPa) |
دمای عملیاتی (درجه ) |
سختی (HRC) |
سناریوی کاربردی |
|
A193 B16 |
آلیاژ Cr{0}Mo-V |
بزرگتر یا مساوی 880 |
-20 تا 650 |
29-35 |
پیچهای هستهای{0}}در دمای بالا |
|
21CrMoV5-7 |
آلیاژ Cr{0}Mo-V |
بزرگتر یا مساوی 920 |
-30 تا 700 |
31-37 |
اتصال دهنده های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت- |
|
X22CrMoV12-1 |
آلیاژ Cr{0}Mo-V |
بزرگتر یا مساوی 900 |
-20 تا 650 |
30-36 |
پیچ حرارتی فولاد ضد زنگ |
|
2Cr12NiMoWV |
آلیاژ Cr-Ni{{1}Mo-W-V |
بزرگتر یا مساوی 940 |
-30 تا 700 |
32-38 |
اجزای کوپلینگ هسته ای |
|
GH4169 (Incol718) |
آلیاژ Ni{0}}کروم-Fe |
بزرگتر یا مساوی 1220 |
-60 تا 900 |
41-48 |
استفاده از{0}}درجه حرارت بسیار بالا |
عملکرد و کاربرد
ویژگی های عملکرد:
استحکام فوق العاده و مقاومت در برابر خستگی، افزایش یافته توسط مهندسی معکوس برای سازگاری با توربین های هسته ای پیشرو، کاهش نرخ شکست تا 50٪
حوزه های کاربردی:
ایده آل برای اتصالات فشار بالا، فشار کم مطالعه موردی: کارایی پروژه هستهای جنرال الکتریک را 13 درصد افزایش داد و زمان توقف را تا 20 درصد کاهش داد.
نمودار چارچوب جریان فرآیند محصول
فرآیند تولید از یک سیستم کیفیت پنج مرحلهای پیروی میکند:
انتخاب مواد:
آزمایش ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی
01
بهبود عملیات حرارتی:
بهینه سازی ساختار آلیاژی
02
شکل دهی دقیق:
ماشینکاری CNC با بررسی ابعاد.
03
حفاظت از سطح:
برنامه پوشش ضد خوردگی-.
04
تست جامع:
اعتبار سنجی عملکرد و سازگاری
05
فرآیند بازرسی 15 مرحله ای
ساختار جریان بازرسی (SEO-توضیحات بهینه شده):
مرحله 1
بررسی انتخاب مواد - 3: تجزیه و تحلیل ترکیب ورودی، ارزیابی سختی میانه- فرآیند، تأیید کیفیت خروجی.
01
مرحله 2
بررسیهای بهبود عملیات حرارتی - 3: کنترل دمای اولیه، بررسی ساختاری اواسط-، آزمایش مکانیکی نهایی.
02
مرحله 3
بررسیهای شکلدهی دقیق - 3: همترازی بعد اولیه، ارزیابی دقت اواسط-روند، تأیید تحمل نهایی.
03
مرحله 4
بررسی - 3 حفاظت از سطح: اندازهگیری ضخامت پوشش، آزمایش مقاومت در برابر خوردگی میانه-، ارزیابی دوام نهایی.
04
مرحله 5
بررسیهای آزمایشی جامع - 3: بررسی عملکرد اولیه، بررسی سازگاری در اواسط-فرآیند، گواهی 100٪ کیفیت نهایی.
05
مجموع 15 بازرسی: از عدم وجود نقص در اتصال دهنده های هسته ای اطمینان حاصل می کند و رتبه گوگل را برای "کیفیت بست هسته ای" افزایش می دهد.
مزایای حرفه ای
در دسترس بودن مواد
موجودی آلیاژ گسترده برای اتصال دهنده های هسته ای سفارشی.
دوام قوی
کنترل کیفیت: فرآیند کاملاً قابل ردیابی با نرخ عبور 100٪.
بهبود کارایی
هزینه های تعمیر و نگهداری را تا 30 درصد و زمان خرابی را تا 20 درصد کاهش می دهد.
تگ های محبوب: بست های هسته ای، بست های هسته ای چین